超高壓均質機主要由和增壓機構構成。高壓均質腔的內部具有特別設計的，在增壓機構的作用下，高壓溶液快速地通過腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此的機械力及化學效應可誘導物料的物理、化學及結構性質發生變化，最終達到均質的效果。因此，是設備的核心部件，其內部的*的幾何結構是決定效果的主要因素。而增壓機構為流體物料高速通過均質腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩定性也會在一定程度上影響產品的質量。
一般情況下，均質壓力越高越好。首先，均質壓力越高，均質后的物料粒徑將越小越均勻。這就使設備的效率更高，可以通過更少的循環次數達到期望的效果；其次，壓力越高，可以處理的物料種類越多。例如，某些液體乳劑只需要在20000psi就可以均質到100nm以下，而某些含有較高密度固體顆粒的混懸液，則至少要26,000psi以上的壓力下才能處理到納米級。
但同時需要注意的是均質壓力越高，發熱量則越大，高溫會影響物料的均質效果。所以，一般在沒有降溫措施的情況下，30000psi是勻質的最高壓力。
超高壓均質機是應用納米技術工藝制備納米材料*的生產設備之一，其應用領域非常廣泛，全球具有近百億人民幣的市場需求量。
● 制藥行業中制備脂肪粒、微乳、脂質體、混懸劑和微膠囊等；
● 生物工程產品的細胞破碎、胞內外物質的提取和均質；
● 食品和飲料工業產品的均質和乳化，提高產品穩定性；
● 化妝品、精細化工等行業產品的均質分散；
● 導電漿料、電阻漿料的生產和制備。
