l 同步機構傳動，任何傳動皮帶更換均可快速完成，與傳統多層連臂式（更換及維修需六小時以上）比較維護容易、保養簡單，絕不影響生產。
l 全國的切刀座設計，適合?30mm~~?180mm容器，切刀座*免更換、免調試，采用輕觸人機，即自動搜尋原點定位，安全又便捷，同類產品。
l 單收縮標簽供料盤設計，高度適中，便于安裝標簽；微電腦自動演算，免設定、免調整，只要輕輕一按，標簽即可自動檢測、自動定位；換標快速又省力，切斷位置精準。
l 喂標機構：動力式同步張力控制供應標簽，供應能力90米／分，卷標供應盤 ? 500mm，紙管內徑4’、8’、10’皆可，喂標穩定張力機構設計，確保切標長度的精確度，供應穩定、快速、確保送標及射標精度。
l 中心導柱之伺服射標機構，射標速度150瓶／分。
l 新型切刀設計使用伺服馬達驅動，速度高、動作穩定準確、切口平整，收縮美觀，配合標簽同步定位機構，切口定位精確度高達±1mm。
l 多點緊急停止按鈕，可于生產線上適當位置加裝緊急停機鈕，使聯機制作安全，生產順利。
l 特殊設計熱風式收縮爐，使用高壓風機，特殊熱風縮環風道更節能，收縮效果，傳統若收縮爐無法收縮之曲線瓶，由本熱風式收縮爐可得滿意之平整收縮效果。
l 新式蒸汽收縮爐，熱收縮效率大大提高，針對不同及不規則圓瓶、方瓶、扁瓶等瓶形，調整、維修方便，收縮平整，蒸汽噴出方式采用分汽包設計型式，管道順暢不占空間，噴出口每邊分為四段，每段之高低、前后及出氣量均可分別調整，達到收縮效果的境界。低壓分汽包采用無縫鋼管設計，各連接管使用不銹鋼軟管快速接頭，拆卸、安裝方便。全機外殼用不銹鋼制造而成并加以保溫，不僅節省能源，且符合國際安全標準，底部不銹鋼接水盤集中冷凝水，可接管排出，工作環境不受影響，箱體附有視窗前后各兩個。全機采用防水設計，為不銹鋼構成，操作維修方便。
