HC-300二氧化氯發生器

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二氧化lv的使用建議 
     ⒈針對二氧化lv的特點進行工藝改造,由于二氧化lv的化學性質較lv氣有很大不同，所以在應用時針對其特性相應的進行改造。例如低濃度殺菌效果突出、遇瀑氣溢出、遇光分解、自身分解等。

    ⒉建立科學規范的管理體系,由于二氧化lv現場發生是化學變化，不象lv氣是簡單的物理變化。應建立一套相應管理體系如原料質量的檢測、復配、進料數量、反應時間、反應溫度、設備清洗、維護等管理標準和管理手段。 
     ⒊針對二氧化lv發生器的情況及現場條件進行適應性改造。 
二氧化lv發生器的效率是廠家在標準條件下測定出來的，在生產實際工作中應達不到相應條件。

     ⒋加強操作人員技術水平,隨著水質標準的提高及水源微污染日益嚴重，二氧化lv必將替代lv氣在水廠大量使用。二氧化lv在水廠應用后將出現新的問題，為了更好的應用二氧化lv應加強以下幾方面的工作。 由于二氧化lv須現場發生，所以二氧化lv發生器的運行效率取決于操作人員的技術水平。如反應溫度、反應時間等，從而提高效率，降低生產成本，提高水質。 

（1）檢查電機是否過熱。閥球卡在閥座上 ；設備溫度控制箱應與設備分隔放置，如不能隔離應注意采取必要的防腐措施,（2）出液壓力是否正常。觀察出液軟管中是否有氣泡。檢查是否有異常聲音及振動。  

2、故障原因和故障排除 ＊吸入管中有空氣吸入；泵發生了氣鎖；進出單向閥異物堵塞,＊沒安裝閥墊片；泵的沖程距離太短,＊閥的安裝方向錯誤 ；正確配管 ；進行排氣操作；使泵在沖程距離為*下運行，重新設置沖程距離；從新安裝閥；安裝閥墊片 ；拆開、檢查和清潔（背壓壓力）  

◆具有計量泵電源控制，泵頻率調節功能，流量反饋控制，余lv自動控制等功能，可實現全自動運行，也可實現遠程控制，具有本地/遠程切換，手動/自動切換功能。

◆當泵沒有處于工作狀態時，不要旋動沖程長度調節旋鈕。）  進口計量泵控制加藥，計量精度高；復合材料反應系統，耐高溫，耐腐蝕，使用壽命長。（建議沖程范圍在40~*之間調整。產生符合消毒液，有效lvCLO2含量大于70%，原料使用成本低，單向閥應豎直安裝，安裝時檢查各閥門，接口擰緊，以免漏氣。吐出量過大；泵中有氣泡 ；膜片損壞；檢查各連接點有無滲漏，連接塑料軟管是否老化。閥球光潔度不足，閥墊片老化；進、出單向閥異物堵塞；拆開、檢查和清潔；調整背壓閥背壓 ；更換閥球和閥墊片；更換膜片，進行排進氣和提高原料 料罐液位  

二氧化lv發生器部分部件簡介

     1、 溫控系統室內溫度應在15度以上，40度以下,二氧化lv尤其適用于對pH值較高的軟水進行消毒處理，而lv氣在pH值較高的環境中只能生成消毒效果較差的次lv酸根。二氧化lv發生器主要用于對飲用水消毒和污水處理等，傳統飲用水消毒使用的lv消毒劑在處理原水時會有大量的鹵代烴產生，而二氧化lv是強氧化劑，在水中對有機物的氧化降解不會產生lv化產物，同時大大降低三lv甲烷的生成。 

     2、水射器水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，可采用兩種方法調節吐出量，即 調節沖程頻率和調節沖程距離。大多數情況采用調節頻率的方法，出藥口應深入水下離池底20cm為宜。每次配好藥劑后都應進行小試。排氣口有二氧化lv溢出，檢查水射器是否有異物堵塞。出水不達標，（1）加大藥劑濃度。（2）加大計量泵流量。自動恒溫控制，反應效率大于85%。 檢查藥劑濃度。確保小試效果。外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現吸氣。  溫控系統其功能是實現溫度控制，加熱水溫度出廠時已設定在40度。

     3、安全閥安全閥為設備操作運行不當時特定泄壓途徑，安全閥打開后，將橡皮塞重新緊即可,包括三鹵甲烷如lv仿以及二lv乙腈等有機鹵代物，lv仿已被美國國家腫瘤研究所確認為致癌物質，lv代酚和二lv乙腈等同樣也具有致癌或致突變作用.

    4、進氣管設備運行時的空氣通道，安裝時，進氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時將進氣管閥門關閉，其余狀態均開通。備有方百系統。 

    5、調節閥調節閥中間有一錐形桿，旋轉錐形枝可實現給料微量調節。錐形桿上有兩個起密封作用的“0”型圈，磨損后可更換。設備應安裝在室內，避免陽光直射造成設備老化。

二氧化lv發生器安裝要求

     1、設備間地面應設混凝土基礎，并安裝低位排風扇，保證房間內通風良好，房間內應設沖洗用水籠頭及排水下水道，設備進氣口應置室外。

    2、設備應水平放置，水射器與設備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米， 除了消毒作用外，二氧化lv還可用來破壞產生味和嗅的化合物，控制水中藻類生長，消除混濁，提高絮凝作用以及去除顏色等，因而二氧化lv是一種有前途的可替代lv及次lv酸鈉的水消毒劑。 二氧化lv發生器是一種集化學反應、精密計量、精確電子控制、閉環電子監測系統為一體的精密可靠的高科技產品，二者之間的管道長度不宜大于6米。 用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。運行安全、可靠。

     3、二氧化lv發生器產生的二氧化lv氣體是通過水射器產生的負壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應有誤差，帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此，設備間應預留壓力0.4Mpa。

    4、因二氧化lv具有一定的氧化性，因此在選擇設備安裝位置時應盡量避免同其它電器設備置于同一房間，應單獨設立設備間。檢查設備的進出水管道安裝正確。
1、設備間應有壓力水源，壓力為0.25Mpa-0.4Mpa。設備間應鋪設水泥地面，并有沖洗水源和排水下水道。 
2、 設備間應有必要的照明設施及220V，5A-10A單相三孔電源插座一個。 
3、二氧化lv具有強腐蝕性，因此，在設備安裝時應避免與其它設備置于同一房間。 應有消毒間內安裝換氣扇，保持通風良好。設備應安裝在室內，工作環境溫度要15℃以上。 

     二氧化lv－經濟環保、安全高效的消毒劑，由于lv氣及次lv酸鈉對飲用水和其它工業用水消毒所產生的副作用引起了人們的廣泛關注，因此，使用毒副作用極低的二氧化lv進行消毒已成為當今水處理領域的主流,整個系統主要由精密計量泵、反應器及流量監視系統組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式，因此結構緊湊，安裝方便，性能可靠，維護容易。

2. 產品結構組成

1.水表（觸點、模擬）       2.二氧化lv測控儀表      3.旁路管

4.旁路泵             5.監測管路           6.堿液容器 

7.流量監視器           8.反應器          9.反應器外殼

10.止逆閥            11.聯鎖觸點            12.切斷閥

13.主水管            14.吸入裝置          15.旁路監視器

16.    壓敏投藥閥        17.沖洗切斷閥       18.酸液容器

19.電磁計量泵            20.排風閥         21.二氧化lv傳感器

22.測量監視器           23.   混合器          24.控制顯示面板25.反應器 

產品特點

1、即產即用:享譽世界的普羅名特電磁驅動計量泵將兩種化學藥劑按比例投加到發生器中，該過程的根本特點在于二氧化lv溶液可根據實際需求量生成，通過調節計量泵頻率實現發生裝置所產生的濃縮液（濃度約20g/l）由旁路管稀釋，并連續投加到待處理水中。 二氧化lv不穩定的物理特性決定其無法大批量儲存。二氧化lv發生器采用鹽酸和亞lv酸鈉兩種化學藥液進行反應，生成高純度二氧化lv溶液。反應程式如下4HCl + 5NaClO2＝4ClO2 + 5NaCl + 2H2O

2、*的安全性:二氧化lv發生裝置是一個安全可靠的自動閉環系統，化學藥劑的反應過程*是在封閉的反應器中進行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統避免了泄漏的可能。化學藥桶配備一套浮子開關，當藥品不足時能夠及時發出報警信號。

3、高產量、安裝快捷:所有部件在出廠時已經連接完畢，可隨時開機使用，該套裝置安裝在塑料架體上。如果需要旁路泵可直接連接。二氧化lv必須現場生成、現場使用。優選的反應器，配有防腐外殼使之與計量泵和監視器分隔開，可保證高于90%的二氧化lv發生量。

4、遠程顯示:二氧化lv的發生量可通過模擬量儀表將信號傳遞到遠程顯示終端，當使用流量比例控制方式生產二氧化lv時，主水管中的流量也可通過這種方式進行遠程顯示。此外，二氧化lv裝置還可根據待處理水量的大小，通過測控儀表自動控制其發生量。

二氧化氯發生器的組成

    1、溫控系統溫控系統其功能是實現溫度控制，加熱水溫度出廠時已設定在40度。

    2、水射器水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現吸氣。

     高純二氧化氯發生器是一種多級發生器，是釜式反應器配有酸導管和水射式真空機組完成反應過程的。高純二氧化氯發生器采用兩級或多級反應器，能使反應高純*。而且反應后會的殘液是可以達標排除的，比較環保。高純二氧化氯發生器的生產液為二氧化氯制嘚水溶液或制得穩定二氧化氯溶液。

    3、進氣管設備運行時的空氣通道，安裝時，進氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時將進氣管閥門關閉，其余狀態均開通,通過微處理器控制的二氧化lv發生器的發生量可直接在表盤上設定。整個系統配有一個可以保證精確、安全投藥量的流量監視器，同時也可檢測旁路中的水流量。當設備采用全自動方式運行時，投加量可預先設定，LCD控制顯示器可提供當前二氧化lv發生量及流經主水管流量等信息。   

    4、調節閥及安全閥調節閥中間有一錐形桿，旋轉錐形枝可實現給料微量調節。錐形桿上有兩個起密封作用的“0”型圈，磨損后可更換。 安全閥為設備操作運行不當時特定泄壓途徑，安全閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。

二氧化氯發生器的技術性能及特點

     1.高純二氧化氯發生器采用自動吸收處理裝置，在緊急情況下自動將正在反應生成的二氧化氯進行吸收和處理，確保二氧化氯不發生泄漏而影響環境和人身安全。同時還采用分體式控制柜克服了潮濕和腐蝕環境對電子器的影響，降低了設別的故障率。 

    2.高純二氧化氯發生器反應器采用耐高溫、耐腐蝕和傳熱性能好的鈦材經特殊加工技術精制而成，保證化學反應在*條件下運行，使原料轉化率達到95%以上。

    3.高純二氧化氯發生器采用折疊式微分雙溫反應新工藝，使二氧化氯發純濃度大于90%。控制系統采用PLC控制器和專有的測控技術，實現了設備的全自動控制和運行，可根據水質、水量和二氧化氯殘留自動投加消毒劑。

   4.高純二氧化氯發生器采用安全狀態在線監測系統，確保設備在安全的條件下啟動和運行。配置進口精密計量泵和二氧化氯在線監測儀使設備運行穩定可靠。

    5. 高純二氧化氯發生器具有能耗低，濃度高，運行穩定，壽命長，安裝方便，操作簡便，免維護等優點。高純二氧化氯發生器是一個安全可靠的自動閉環系統，化學藥劑的反應過程*是在封閉的反應器中進行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統避免了泄漏的可能。整個系統配有一個可以保證精確、安全投藥量的流量，同時也可檢測旁路中的水流量。化學藥桶配備一套浮子開關，當藥品不足時能夠及時發出報警信號。系統中還備有通風管路和殘液排出管路，保證其安全可靠運行。

二氧化氯發生器的比較和區別

  　1、達到同樣的消毒滅菌效果復合二氧化發生器產生的二氧化氯同混合氣體，具有協同消毒作用，二氧化氯活潑，優先于有機物發生氧化分解反應，可有效抑制處理后水中三鹵甲烷等氯化致癌物的生成。達到同樣的消毒滅菌效果時，復合發生器可保證水中的余氯值達到現有國家生活飲用水的衛生標準。

 　　2、使用安全可靠亞氯酸鈉屬強氧化劑，性質活潑，與木屑、有機物、塵埃、磷、炭、硫等接觸、碰撞或摩擦容易爆炸或燃燒，水溶液濃度超過30%也容易發生爆炸，貯存和運輸要求嚴格，包裝需用金屬桶，以防靜電，使用時要輕拿輕放，不能與皮膚直接接觸，國內曾發生過多次亞氯酸鈉爆炸事故，因此相對較危險。 　

    3、水中殘留亞氯酸根量少采用亞氯酸鈉為原料的進口純高純二氧化氯發生器在處理后水中亞氯酸根殘留量較高，由于亞氯酸根對人體紅血球有損害作用，因此在國外給水或排水中亞氯酸根的含量受到嚴格限制。國內新修訂的飲用水標準中要求亞氯酸根殘留量低于0.2mg/l。

    4、運行成本低復合高純二氧化氯發生器使用原料氯酸鈉+鹽酸 ；進口高純高純二氧化氯發生器使用原料亞氯酸鈉+鹽酸 。高純二氧化氯發生器應用在各種各種場合下的飲用、自來水的消毒、餐廳、賓館、家庭、餐具衛生舉措措施的滅菌消毒和空氣環境消毒等。下面先容下關于鹽酸的添加留意事項高純二氧化氯發生器添加鹽酸時要封閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時封閉排放口閥三分之二，打開原料入口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。復合高純二氧化氯發生器生產二氧化氯的成本約為采用亞氯酸鈉為原料的純高純二氧化氯發生器成本的三分之一左右。

二氧化氯發生器設備安全控制系統功能

采用進口微處理控制器，可進行現場遠程起停治理。高純二氧化氯發生器產生的氫氣排放需排在室外，遠離火源，保證室內有良好的通風條件,高純二氧化氯發生器設備運行保護單元具有動力水欠壓欠流、缺料等報警并自動停機等連鎖保護功能,高純二氧化氯發生器設備在實現上述就地控制、顯示功能的條件下，提供遠程通信接口，可同時實現中控室對二氧化氯制備投加裝置中各單體設備的遠程啟、停控制以及異常與事故的處理，實現系統高效自動化治理。

二氧化氯發生器添加鹽酸時注意

  同時觀察鹽酸箱液位有否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后封閉鹽酸箱吸真空閥，進水管材可以使用鐵管或者是塑料管，出藥管可使用聚氯乙烯管。發生器旁建立排水給誰設施。高純二氧化氯發生器在執行的過程中要遵循高純二氧化氯發生器執行標準，為降低運行成本，一般應選高效復合高純二氧化氯發生器（XF系列）。二氧化氯在含酚、含氰、石油注井水、食品加工、水產加工、養殖等行業的應用,設備型號（克/小時）= 每次有效氯投加總量（克）/ 每次投加時間（一般選白天8小時）。循環水量小于2000噸的系統一般選擇每小時有效氯產量500克的設備,據《工業循環冷卻水處理設計規范》（GB50050-95）之規定，工業冷卻循環水中的有效氯的投加宜采用沖擊性定期投加，每隔1-3天投加一次，余氯量宜控制在0.5-1.0mg/L以內，投加量按循環水量計，投加量為2mg/L（總量），則循環水每次有效氯投加總量（克）=每小時循環水量（噸/小時）×每噸投加有效氯的量為2克/噸（mg/L）。