多功能秸稈成型機生物質壓塊顆粒機 耐用 需經常更換的缺點,經粉碎后,設備簡介： 秸稈加工燃料機器，該機主要是加工纖維物料成型的加工，將粉碎后的物料在機器中進行強壓縮，該機主要采用平模塊狀與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理，從而獲得成型的物料。
多功能秸稈成型機生物質壓塊顆粒機 耐用
秸稈壓塊成型機的特點成型后的秸稈炭塊，體積小，比重大，耐燃燒，便于儲存和運輸，體積僅相當于原秸稈的1/30,是同重量秸稈的10-15倍，其密度為0.9-1.4g/cm3,熱值可達到3500-5500大卡之間，是高揮發份的固體燃料。
秸稈壓塊成型的應用范圍:秸稈壓塊成型可以代替木柴、原煤、液化氣等，廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質電廠等。
秸稈壓塊成型的經濟和社會效益:秸稈壓塊成型是一種新型的生物質再生能源，加工成本低、利潤空間大，又遠遠低于原煤的價格，更主要的是：農民可以就在自己的田間地頭，利用農作物秸稈廢物變寶，增加收入，創造財富。一次投資，終身受益，且具有*穩定經濟收入的可靠，環保節能，利國利民
鍋爐燃料顆粒壓塊機使兩端與模盤內、外圈線速*,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球
結構組成：
壓塊機包括：主機（成型機）、上料輸送機（含除鐵裝置）、出料輸送機、電料控制箱等。前處理設備可選用鍘切機或切揉搓機。本機在中小型牧草秸稈壓塊成型機的基礎上，又考慮到生物質燃料致密成型適用原料嚴格性，全新優化設計。結構合理，操作簡便、生產效率高，使用可靠。
又考慮到生物質燃料致密成型適用原料嚴格性,沒有熔點,體積小,模具兩層,使物料不擠團、不悶機
設備采用引進德國*的錐形壓輪技術，使兩端與模盤內、外圈線速*，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力及壓輥和模板磨損大，使用壽命短；軸承承受壓力大，需經常更換的缺點。降低了動能損耗，壓輪裝配軸承較強的承受能力裝配方式及壓輪無限加大，使整機使用壽命延長5—7倍，產量提高30%降低了生產成本采用差速器萬向節與電機直接連接，，摒棄傳統機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現。適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物，黏合率低、難以成型的物料經粉碎至3至50mm，含水率5-30之間，即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發熱量3500-5500大卡的秸稈燃料，該機還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。
當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,模具兩層,脫硫石膏成型
煤壓球機結構:型煤壓球機構造由三部分構成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力， 經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。
高產節能,用工少,全自動潤滑鋸末制粒機
多功能秸稈成型機生物質壓塊顆粒機 耐用
